加药装置

一、工作原理

加药装置主要是通过计量泵将药剂从药剂储存容器中抽出，按照预先设定的剂量和频率，将药剂输送到需要处理的液体中。计量泵的工作原理一般是通过机械驱动或电磁驱动，使泵腔内的活塞或隔膜做往复运动，从而实现药剂的定量输送。在一些先进的加药装置中，还会配备自动控制系统，根据液体中某些参数（如酸碱度、浓度等）的变化来实时调整加药的剂量和频率。

二、组成部分

• 药剂储存容器：这是用于储存化学药剂的部分，通常由耐腐蚀的材料制成，如塑料（PE、PP等）或玻璃钢，以防止药剂对容器的腐蚀。容器的大小根据加药的总量和频率来确定，从几升到数千升不等。

• 计量泵：作为加药装置的核心部件，其性能直接影响加药的准确性。计量泵有多种类型，包括柱塞式计量泵、隔膜式计量泵等。它们的流量调节范围较广，可以根据实际需要精确控制药剂的流量，精度一般可以达到±1% - ±5%左右。

• 管道和阀门：管道用于连接各个部件，使药剂能够顺利地从储存容器输送到目标液体中。阀门则用于控制药剂的流向和流量，如止回阀可以防止药剂倒流，调节阀可以调整药剂的流量。这些管道和阀门通常也需要具备一定的耐腐蚀性。

• 控制系统：现代加药装置一般都配备控制系统，通过传感器检测目标液体的相关参数，如pH值、电导率等，然后将信号传输给控制器。控制器根据预设的程序和参数来控制计量泵的工作，实现自动化加药。

三、特点

• 精准度高：能够精确地控制药剂的添加量，这对于需要严格控制化学药剂投加量的场合非常重要。例如在污水处理中，精确的加药可以确保处理后的水质达标，同时避免药剂浪费和过度投加对环境造成的不良影响。

• 自动化程度高：可以根据设定的参数自动运行，减少人工操作的工作量和失误率。并且可以实时监控加药过程，当出现异常情况（如药剂不足、管道堵塞等）时能够及时报警。

• 灵活性好：可以添加多种不同类型的药剂，并且可以方便地调整加药的剂量、频率和持续时间，以适应不同的处理需求和工艺变化。

四、应用领域

• 水处理领域：在饮用水处理中，用于添加消毒剂（如氯气、二氧化氯等）、絮凝剂（如聚合氯化铝）和pH调节剂（如盐酸、氢氧化钠）等，以确保饮用水的安全和质量。在污水处理中，加药装置用于添加混凝剂、助凝剂、除磷剂、氨氮去除剂等，帮助去除污水中的悬浮物、磷、氨氮等污染物。

• 化工行业：在化工生产过程中，用于向反应釜或管道系统中添加催化剂、调节剂、防腐剂等各种化学药剂，以保证化学反应的顺利进行或产品的质量稳定。

• 其他领域：在游泳池水处理中，用于添加消毒剂、除藻剂等；在食品饮料行业，用于添加防腐剂、调味剂等；在石油开采中，用于添加破乳剂、缓蚀剂等。

五、选型要点

• 流量和精度要求：根据实际需要的加药流量和精度来选择计量泵的类型和规格。如果加药流量较大且精度要求不是特别高，可以选择柱塞式计量泵；如果流量较小且需要更高的精度，隔膜式计量泵可能更合适。

• 药剂性质：考虑药剂的腐蚀性、粘度、挥发性等性质来选择合适的储存容器、管道和阀门材料。例如，对于强腐蚀性的药剂，应选择耐腐蚀性强的聚四氟乙烯管道和塑料储存容器。

• 自动化程度需求：如果需要高度自动化的加药过程，应选择配备先进控制系统的加药装置，并且要考虑其与现有监控系统的兼容性。