多介质过滤器的工作原理

过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。 当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下通过一定厚度的滤层时，水中污染物或杂质就被滤料截留或 吸附，因此而得到净化变成相对洁净（或者满足一定的要求）的清水 ; 而被截留或吸附在过滤介质上的污染 物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。这样，原水不断地被送入过滤器，经净化后 变成清水不断地流出过滤器进入系统。 过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下 , 经过滤料层截 留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。在过滤过程中，由于不断截留水中的污物， 滤层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大，当满足排放条件时，设备应进行反冲洗 , 反冲洗周期一般根据 出水水质或水头损失确定。 反冲洗过程是系统再生的过程 , 反冲洗可以用原水反洗，原水反洗用原水泵。若原水水质较差，需用清 水反洗，清水反洗加装反洗泵。反洗压力一般不低于 0.3mpa。 过滤过程 滤罐的材质为碳钢内外防腐。结合流体化设计，保证滤料在过滤及清洗过程中不会磨损，因此，在获得 最佳过滤效果的同时，罐体使用寿命长，而且避免了罐体锈蚀导致的二次堵塞。 布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层，并在填料层上维持一平整水面。 独特设计的蘑菇状压差补偿过滤集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，效率高 ; 在反洗状态下形成内环流，在反冲洗过程中，集水器形成涡流，保证污物被完全反冲出过滤罐且不跑砂。 反冲洗过程 随着杂质在填料层中的不断聚积，水头损失将不断增大。当水头损失到达—定的设定限度时，或者经过 一个预先设定好的时间段后，系统将自动转换至反洗状态 , 以清洗聚积起来的杂质。 对系统来说，经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。